¿Cómo saber si una válvula de control hidráulico es mala?

Guía de válvula de control hidráulico

Cuando su equipo hidráulico comienza a actuar, la válvula de control hidráulico podría ser el problema. Estas piezas pequeñas pero poderosas controlan cómo el fluido se mueve a través de su sistema. Cuando se rompen, toda su máquina puede sufrir. Esta guía lo ayudará a detectar las señales de advertencia y solucionar el problema antes de que empeore.

¿Qué es una válvula de control hidráulico?

Piense en una válvula de control hidráulico como un policía de tráfico para el fluido en su máquina. Decide dónde va el fluido, qué tan rápido fluye y cuánta presión tiene. Al igual que un semáforo roto puede causar caos en la carretera, una válvula mala puede hacer que su equipo funcione mal o detenerse por completo.

Hay tres tipos principales que debes conocer:

Válvulas de control de flujoEstos controlan qué tan rápido se mueve el fluido. Son como un grifo que puedes recurrir para hacer que el flujo de agua sea más rápido o más lento.

Válvulas de control direccionalesEstos deciden de qué manera fluye fluido. Piense en ellos como interruptores de ferrocarril que envían trenes por diferentes vías.

Válvulas de control de presiónEstos mantienen la presión segura. Funcionan como la válvula de seguridad de una olla a presión, dejando vapor cuando las cosas se vuelven demasiado intensas.

Señales de advertencia de una mala válvula de control hidráulico

Su equipo generalmente le dará pistas cuando algo está mal. Aquí están las señales de advertencia más comunes:

Tu máquina se mueve lentamente o actúa raro

Si su cilindro o motor hidráulico comienza a moverse como si estuviera atascado en la melaza, es una bandera roja. También puede notar:

Movimiento desigual, desigual
La máquina no responde cuando presiona los botones
Las piezas no se mueven hasta donde deberían ir
Pérdida completa de energía

Ruidos extraños

Los sistemas hidráulicos saludables funcionan bastante en silencio. Si escucha estos sonidos, preste atención:

Siseo (como el aire con fugas de un neumático)
Quejándose o chillando
Tocando o golpeando
Sonidos parlotes

Estos ruidos a menudo significan que hay demasiada presión en algún lugar, aire en el sistema o piezas que se desgastan.

Problemas fluidos

Su fluido hidráulico puede decirle mucho sobre la salud de su válvula:

Fugas:Manchas de aceite alrededor de la válvula o debajo de su máquina
Calentamiento excesivo:El fluido se pone demasiado caliente para tocar
Fluido lechoso:Esto significa que el agua se mezcló
Niveles bajos de fluido:El depósito se vacía más rápido de lo normal

Señales físicas

A veces puedes ver el problema:

Grietas en el cuerpo de la válvula
Óxido o corrosión
Piezas que se derivan o se arrastran cuando deben permanecer quietos
Su motor trabaja más duro de lo habitual

Cómo probar su válvula de control hidráulico

Ahora hablemos de cómo probar su válvula como un profesional. Comience simple y avance en pruebas más avanzadas.

Paso 1: Mira y escucha

Antes de tomar cualquier herramienta, use sus ojos y oídos:

Verifique si hay fugas:Camina y busca manchas húmedas o manchas de aceite
Examina la válvula:Busque grietas, óxido o piezas dañadas
Verifique el fluido:¿Es el color correcto? ¿Huele quemado?
Escuche atentamente:Ejecute el sistema y anote cualquier sonido inusual
Siente el calor:(¡Cuidadosamente!) Toque la válvula: no debería estar ardiendo caliente

Paso 2: Prueba el fluido

Su calidad de líquido hidráulico es más importante de lo que piensa. Malas causas de líquido80-90%de todos los problemas de válvula.

Tome una muestra:Obtenga un poco de líquido en un recipiente transparente
Verifique la contaminación:Busque suciedad, partículas de metal o agua
Inspeccionar filtros:¿Están obstruidos o sucios?
Monitorear los niveles de fluido:Marque el nivel del depósito y verifíquelo diariamente

Paso 3: Verifique la presión

Aquí es donde necesitas algunas herramientas básicas. Querrá un medidor de presión que se adapte a su sistema.

Prueba de presión del sistema:

Conecte su medidor entre la bomba y la válvula
Ejecute el sistema y lea la presión
Compararlo con lo que su manual dice que debería ser
Si es demasiado bajo, es posible que tenga un problema de bomba o válvula
Si es demasiado alto, su válvula de alivio podría estar atascada

Prueba de válvula de alivio:

Ajuste lentamente la válvula de alivio mientras observa el calibre
Debe abrirse a la presión exacta en su manual
Si se abre demasiado temprano o demasiado tarde, necesita ajuste o reemplazo

Paso 4: Flujo y movimiento de prueba

Mira cómo se mueve tu equipo:

Velocidad del cilindro:Tiempo cuánto tiempo lleva extender o retraer
Operación suave:El movimiento debe ser estable, no seco
Ciclos completos:Las piezas deben moverse hasta sus paradas
Rendimiento consistente:La misma operación debe tomar el mismo tiempo cada vez

Paso 5: Verifique las piezas eléctricas (si tiene válvulas solenoides)

Si su válvula usa electricidad, pruebe estos componentes:

Voltaje:Asegúrese de que la válvula obtenga la cantidad correcta de energía
Resistencia de la bobina:Use un multímetro para verificar si la bobina es buena
Anulación manual:Intente operar la válvula a mano para ver si es un problema eléctrico o mecánico
Conexiones:Asegúrese de que todos los cables estén apretados y no corroídos

Paso 6: Inspección interna (avanzada)

Este paso requiere desarmar la válvula, así que solo haga esto si se siente cómodo con el trabajo mecánico:

Siga las instrucciones del fabricante para el desmontaje
Verifique todas las piezas internas en busca de desgaste, daño o suciedad
Medir las autorizaciones contra las especificaciones
Reemplace los sellos desgastados, resortes u otros componentes
Limpia todo bien antes de volver a armar

Por qué fallan las válvulas de control hidráulicas

Comprender por qué fallan estas válvulas te ayuda a prevenir problemas:

Contaminación (el asesino #1)

La suciedad, el agua y el aire en su líquido hidráulico causan la mayoría de las fallas de la válvula. Incluso las pequeñas partículas pueden atascar partes delicadas de la válvula de control hidráulico.

Soluciones:

Use filtros de alta calidad y cámbialos regularmente
Mantenga limpio su depósito de fluido
Use el tipo correcto de fluido hidráulico
Arregle las fugas que dejan entrar la suciedad y el agua

Problemas de fluido o temperatura incorrectos

Usar el líquido incorrecto o dejar que su sistema de válvula de control hidráulico se ponga demasiado caliente o el frío causa problemas.

Soluciones:

Use solo el fluido que recomienda su fabricante
Mantener la temperatura del fluido entre100-140 ° F (40-60 ° C)
Instale enfriadores si su sistema se ejecuta en caliente
Use calentadores en climas fríos

Piezas desgastadas

Al igual que cualquier dispositivo mecánico, las piezas de la válvula de control hidráulico eventualmente se desgastan del uso normal.

Soluciones:

Reemplace los sellos antes de que fallen por completo
Mantenga las piezas móviles limpias y lubricadas
Reemplace los resortes cuando pierdan su fuerza
No ignore pequeños problemas que puedan convertirse en grandes

Problemas eléctricos

Las válvulas de control hidráulicas de tipo solenoide pueden tener problemas eléctricos que las hacen funcionar mal.

Soluciones:

Asegúrese de que su suministro eléctrico sea estable
Probar y reemplazar bobinas malas
Mantenga las conexiones limpias y apretadas
Proteger los componentes eléctricos de la humedad

Mantener sus válvulas de control hidráulicas saludables

La prevención siempre es mejor que la reparación. Aquí le mostramos cómo mantener sus válvulas de control hidráulicas funcionando muy bien:

Cuida tu líquido

Use el fluido exacto que recomienda su fabricante
Prueba la calidad del líquido regularmente
Cambiar filtros según la caída de presión, no solo el tiempo
Limpia tu depósito una vez al año

Inspecciones regulares

Verifique las fugas todos los meses
Busque desgaste, corrosión o daño
Piezas de válvula limpia cuando se ensucian
Mantenga registros detallados de lo que encuentre

Ajustes adecuados

Siga la configuración del fabricante exactamente
Verifique la configuración de la válvula de alivio regularmente
Asegúrese de que todo esté calibrado correctamente
Obtenga ayuda profesional para ajustes complejos

Reemplace las piezas antes de que fallen

Cambiar sellos y mangueras en función de las horas de uso
Solucionar pequeños problemas antes de que se conviertan en grandes
Mantenga las piezas de repuesto a mano para válvulas críticas
Mantenimiento del plan durante el tiempo de inactividad programado

Entrena a tu equipo

Asegúrese de que todos sepan cómo operar el equipo correctamente
Enseñe a la gente a reconocer señales de advertencia
Documentar problemas y soluciones
Compartir conocimientos en todo su equipo

Cuándo llamar a un profesional

Algunos problemas de la válvula de control hidráulico son fáciles de solucionar, pero otros necesitan ayuda experta. Llame a un profesional cuando:

No te sientes cómodo desarmando las cosas
El problema sigue regresando
Los sistemas de seguridad están involucrados
No tienes las herramientas o la capacitación adecuadas
La válvula todavía está en garantía

El resultado final

Una válvula de control hidráulico mala puede apagar toda su operación, pero las señales de advertencia generalmente son claras si sabe qué buscar. Comience con verificaciones visuales y auditivas simples, luego pase a pruebas más avanzadas si es necesario.

Recuerde que la contaminación causa la mayoría de los problemas de válvula, por lo que mantener su líquido limpio es la mejor inversión que puede hacer. El mantenimiento regular cuesta mucho menos que las reparaciones de emergencia y evita fallas peligrosas.

Siguiendo esta guía, atrapará los problemas de la válvula de control hidráulico temprano y mantendrá su equipo hidráulico funcionando suavemente en los años venideros. En caso de duda, no dude en consultar con un proveedor de servicios hidráulicos de confianza o un técnico certificado para obtener asesoramiento experto.

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