Cuando necesita un control de flujo preciso en sistemas hidráulicos compactos, la placa sándwich con válvula de retención Z2S 10 ofrece una solución confiable. Esta válvula antirretorno pilotada de Bosch Rexroth proporciona un bloqueo sin fugas en un diseño de placa sándwich que ahorra espacio. El Z2S 10 sirve para aplicaciones hidráulicas de tamaño pequeño a mediano donde mantener la posición y evitar el flujo inverso es fundamental.
El Z2S 10 utiliza los mismos principios de diseño fundamentales que los modelos más grandes de la serie Z2S, pero su designación de tamaño 10 significa que se adapta a los patrones de montaje CETOP 05 en lugar de las interfaces CETOP 07 más grandes. Este tamaño más pequeño hace que la placa sándwich con válvula de retención Z2S 10 sea ideal para equipos móviles, maquinaria industrial compacta y aplicaciones donde el espacio es un bien escaso.
Características principales del diseño
La placa tipo sándwich con válvula de retención Z2S 10 funciona a través de un mecanismo de asiento accionado por resorte combinado con control piloto. El fluido hidráulico fluye libremente desde el puerto A1 a A2 o de B1 a B2 cuando la presión empuja hacia adelante. El elemento de la válvula se levanta de su asiento, permitiendo que el aceite pase con una resistencia mínima. Cuando el flujo intenta invertirse, el resorte y la presión inversa fuerzan el asiento firmemente contra su asiento, creando un sello de metal con metal que evita cualquier fuga.
Lo que distingue a la Z2S 10 de las válvulas de retención simples es su capacidad de operación piloto. Al aplicar presión al puerto piloto X o Y se abre hidráulicamente la válvula en contra de la dirección de bloqueo. Esta característica permite el descenso controlado de cargas o el flujo inverso deliberado cuando el diseño de su sistema lo requiere. Sin presión piloto, la placa sándwich de válvula antirretorno Z2S 10 mantiene su función de bloqueo indefinidamente sin deriva ni fugas.
La configuración de placa sándwich del Z2S 10 mide aproximadamente 162 mm de largo y 57 mm de alto. La válvula añade aproximadamente 25 mm al grosor de la pila cuando se instala entre otros componentes hidráulicos. Cuatro pernos M8 aseguran los puntos de montaje principales, mientras que dos pernos M5 manejan las conexiones auxiliares. El peso total oscila entre 2,8 y 3,2 kilogramos, según la variante y las opciones específicas.
Bosch Rexroth fabrica el cuerpo de válvula Z2S 10 en fundición de alta calidad o acero con tratamiento superficial resistente a la corrosión. La versión estándar utiliza juntas NBR adecuadas para aceites hidráulicos de base mineral. Cuando su aplicación requiere fluidos de éster de fosfato u otros sistemas hidráulicos sintéticos, puede especificar sellos FKM agregando la designación "V" a su número de pieza.
Especificaciones técnicas
La placa sándwich con válvula antirretorno Z2S 10 soporta una presión de trabajo máxima de hasta 315 bar, idéntica a su homóloga más grande Z2S 16. Esta clasificación de 31,5 megapascales significa que el Z2S 10 funciona de manera confiable incluso en circuitos hidráulicos de alta presión. La capacidad de flujo máxima alcanza los 80 litros por minuto en la dirección de flujo libre, lo que se adapta a la mayoría de actuadores y motores hidráulicos pequeños y medianos.
Las opciones de presión de apertura para el Z2S 10 incluyen configuraciones de 3, 5, 7,5 y 10 bar. Esta presión de apertura determina cuánta presión inversa se acumula antes de que la válvula se asiente por completo. Las presiones de apertura más bajas proporcionan un control más estricto con menos acumulación de presión, mientras que los ajustes más altos toleran más contrapresión antes del bloqueo. Su selección depende de si su aplicación necesita un cierre inmediato o si puede soportar algún aumento de presión durante el cierre.
El rango de temperatura de funcionamiento abarca de -30 °C a +80 °C con sellos NBR estándar. Las variantes de sello FKM funcionan de -20°C a +80°C. Estos límites de temperatura cubren la mayoría de los entornos operativos de equipos móviles e industriales. Su fluido hidráulico debe mantener una viscosidad entre 2,8 y 500 milímetros cuadrados por segundo para un funcionamiento adecuado del Z2S 10.
La limpieza del fluido afecta significativamente la confiabilidad de la placa sándwich de válvula de retención Z2S 10. Bosch Rexroth especifica NAS 1638 Clase 9 o ISO 4406 20/18/15 como estándares mínimos de limpieza. El aceite contaminado transporta partículas que pueden incrustarse en las superficies de sellado, provocando fugas o impidiendo el cierre adecuado de la válvula. La instalación de una filtración adecuada aguas arriba del Z2S 10 protege su inversión y garantiza un rendimiento constante.
Las relaciones del área piloto en el diseño Z2S 10 siguen proporciones similares a las de otras válvulas de la serie Z2S. La relación entre el área piloto y el área de bloqueo crea una ventaja mecánica de modo que una presión piloto relativamente baja puede abrir la válvula contra una presión alta del sistema. Este diseño significa que no necesita suministros piloto de alta presión separados para operar el Z2S 10 de manera efectiva.
Aplicaciones comunes
Los equipos hidráulicos móviles incorporan con frecuencia la placa sándwich de válvula antirretorno Z2S 10. Las excavadoras compactas, las minicargadoras y la maquinaria agrícola se benefician del tamaño pequeño y la función de bloqueo confiable de la válvula. Cuando un cucharón de carga sostiene material por encima, el Z2S 10 evita que los cilindros se desvíen incluso si fallan las mangueras hidráulicas o si el operador mueve inadvertidamente las palancas de control a posiciones neutrales.
El equipo de prensa industrial utiliza el Z2S 10 para mantener la posición del ariete durante las operaciones de conformado. Las prensas de estampado de metal, prensas de freno y máquinas de moldeo por compresión necesitan cilindros que mantengan posiciones exactas mientras se aplican fuerzas de conformado. La característica de cero fugas de la placa sándwich con válvula de retención Z2S 10 garantiza la precisión dimensional en las piezas terminadas al eliminar cualquier movimiento del cilindro durante el ciclo de prensado.
Maquinaria para carpintería incorpora el Z2S 10 para circuitos de sujeción y sujeción. Las fresadoras CNC, las enchapadoras de bordes y las sierras de paneles utilizan abrazaderas hidráulicas para asegurar las piezas de trabajo durante las operaciones de corte. El formato de placa sándwich permite a los fabricantes de máquinas crear colectores de válvulas compactos que integran múltiples circuitos de sujeción en un espacio limitado debajo de las mesas de trabajo.
Las mesas elevadoras y los elevadores de tijera confían en la Z2S 10 para mantener la carga de forma segura. Cuando una plataforma elevadora soporta trabajadores o materiales en posiciones elevadas, la placa tipo sándwich con válvula de retención Z2S 10 proporciona seguridad redundante al bloquear los puertos del cilindro independientemente de la válvula direccional principal. Incluso si fallan las válvulas de control o se rompen las tuberías hidráulicas, el Z2S 10 evita un descenso incontrolado.
Las máquinas de moldeo por inyección de plástico de menor tonelaje utilizan la Z2S 10 para los circuitos de sujeción del molde. La válvula mantiene una fuerza de sujeción precisa durante todo el ciclo de inyección y enfriamiento. El montaje en placa sándwich simplifica el diseño del colector porque los ingenieros pueden apilar múltiples funciones de válvula verticalmente en lugar de disponerlas en patrones horizontales más grandes.
Compras y precios
Las unidades originales de placa sándwich de válvula antirretorno Bosch Rexroth Z2S 10 suelen costar entre 180 y 280 dólares estadounidenses a través de distribuidores autorizados. Los canales oficiales de Rexroth proporcionan documentación técnica completa, cobertura de garantía y acceso a soporte de ingeniería de aplicaciones. Los plazos de entrega suelen ser de una a dos semanas para las configuraciones estándar que se encuentran en stock del distribuidor.
Proveedores hidráulicos especializados como Airline Hydraulics y [BuyRexroth.com](http://buyrexroth.com/) mantienen inventarios específicamente para el mercado norteamericano. Estos distribuidores suelen realizar envíos en un plazo de tres a siete días y pueden ofrecer paquetes cuando solicita varias válvulas o sistemas hidráulicos completos. Su precio generalmente oscila entre 170 y 260 dólares, según la cantidad y la configuración.
Los compradores europeos pueden acceder al Z2S 10 a través de los centros de servicio locales de Bosch Rexroth y distribuidores autorizados en Alemania, Francia, Italia y otros mercados. Los precios en los mercados europeos oscilan aproximadamente entre 160 y 250 euros, con plazos de entrega similares a los de las fuentes norteamericanas.
Los fabricantes alternativos producen versiones compatibles de la placa sándwich de válvula de retención Z2S 10. El fabricante chino Huade Hydraulic fabrica la serie HD Z2S 10 que mantiene el mismo patrón de montaje CETOP 05 y especificaciones similares. Estas alternativas suelen costar entre un 25 y un 35 por ciento menos que los productos originales de Rexroth, con precios de entre 120 y 200 dólares. La compensación implica una documentación técnica reducida y un soporte de garantía menos completo.
Al pedir el Z2S 10, verifique el número de pieza completo, incluida la designación de la serie, el código de presión de apertura y la especificación del material del sello. Un número de pieza completo podría verse como Z2S10-1-5X para una válvula de presión de apertura de 3 bar con sellos NBR en la serie 5X actual. Agregar "/V" especifica los sellos FKM, mientras que la configuración de bloqueo (A, B o AB) aparece antes en la secuencia del número de pieza.
Pautas de instalación
La instalación de una placa sándwich con válvula antirretorno Z2S 10 requiere una cuidadosa preparación de la superficie de montaje. La superficie de contacto debe alcanzar una rugosidad máxima Ra 0,8 y mantener una planitud dentro de 0,01 mm por 100 mm de longitud de la superficie. Estas especificaciones no son recomendaciones opcionales. Las superficies de montaje rugosas o deformadas provocarán fugas en la junta tórica que comprometerán el propósito completo de utilizar una válvula de retención sin fugas.
El Z2S 10 utiliza tamaños de juntas tóricas específicos que difieren de los modelos Z2S más grandes. Los puertos principales A, B, P y T requieren juntas tóricas que miden 16 mm de diámetro exterior y 2 mm de sección transversal. Los puertos piloto X e Y utilizan juntas tóricas más pequeñas de 8 mm por 1,5 mm. Antes de la instalación, confirme que tiene el kit de juntas tóricas correcto porque el uso de tamaños incorrectos garantiza fugas y posibles problemas de contaminación.
Las especificaciones de torsión son muy importantes en las instalaciones de placas sándwich. Apriete los cuatro pernos de montaje M8 a 41 Newton-metros en un patrón cruzado diagonal. Los dos pernos auxiliares M5 requieren 8,8 Newton-metros de torque. Un torque insuficiente permite fugas y posibles cambios de válvula, mientras que un torque excesivo puede deformar el cuerpo de la válvula de aluminio o hierro fundido. Utilice siempre una llave dinamométrica calibrada en lugar de llaves de impacto o estimaciones por tacto.
Coloque la placa tipo sándwich de la válvula de retención Z2S 10 de modo que las clavijas de ubicación se alineen exactamente con los orificios del colector o subplaca de montaje. Estos pasadores evitan el movimiento lateral que podría cortar las juntas tóricas durante los ciclos de presión. Limpie minuciosamente todas las superficies de montaje antes del montaje para eliminar virutas de metal, suciedad o material de sellado viejo que pueda comprometer el sellado.
Después de asegurar todos los pernos, llene su sistema hidráulico con líquido limpio y haga funcionar los actuadores varias veces antes de aplicar cargas de trabajo completas. Este procedimiento de rodaje purga el aire atrapado y verifica que el Z2S 10 funcione correctamente. Supervise cualquier fuga externa alrededor de los sellos anulares durante la operación inicial. Las pequeñas fugas que aparecen durante la primera presurización a menudo indican un torque de perno inadecuado o contaminación de la superficie.
Consideraciones de integración del sistema
La placa sándwich de válvula antirretorno Z2S 10 normalmente se instala entre una válvula de control direccional y el actuador hidráulico que controla. Esta ubicación permite que el Z2S 10 bloquee los puertos del actuador cuando la válvula direccional se mueve a la posición neutral. Los puertos piloto se conectan a los puertos de trabajo de la válvula direccional para que cualquier flujo intencional a través de la válvula direccional también abra el Z2S 10 en la dirección apropiada.
Al integrar el Z2S 10 en aplicaciones de cilindros verticales como mesas elevadoras o arietes de prensa, preste atención a la plomería del puerto piloto. La presión piloto debe superar tanto el resorte de presión de apertura como cualquier presión del sistema que intente forzar el cierre de la válvula. Una presión piloto insuficiente impedirá que la válvula se abra, dejando el actuador bloqueado en su posición incluso cuando ordene el movimiento.
Las conexiones del puerto del tanque requieren atención especial con la Z2S 10. El puerto piloto en Y generalmente se conecta al tanque directamente o a través del puerto del tanque de la válvula direccional. Esta conexión debe alcanzar la presión atmosférica real para que la válvula cierre de manera confiable. Cualquier contrapresión en la línea del tanque puede impedir el cierre completo de la válvula, lo que resulta en una desviación no deseada del actuador.
Considere la caída de presión a través de la placa sándwich de la válvula de retención Z2S 10 al dimensionar su sistema hidráulico. Un Z2S 10 que funcione correctamente muestra una pérdida de presión inferior a 3 bar con el caudal nominal máximo en la dirección de flujo libre. Esta caída de presión reduce la fuerza disponible en su actuador y genera calor en su aceite hidráulico. Sobredimensionar el Z2S 10 para sus requisitos de flujo minimiza la caída de presión y mejora la eficiencia del sistema.
Se pueden apilar varias válvulas Z2S 10 en configuraciones de placa sándwich para controlar múltiples actuadores desde un colector compacto. Este enfoque modular simplifica la plomería y reduce la cantidad de ubicaciones de montaje de válvulas separadas necesarias. Sin embargo, cada capa de válvula adicional aumenta la altura de la pila y aumenta la cantidad de sellos de junta tórica que requieren una instalación adecuada.
Requisitos de mantenimiento
La placa tipo sándwich con válvula de retención Z2S 10 necesita un mantenimiento relativamente mínimo cuando funciona dentro de las especificaciones de diseño. Programe inspecciones cada seis a doce meses según su ciclo de trabajo y entorno operativo. Durante las inspecciones, verifique si hay filtraciones de aceite externas alrededor de los sellos anulares y verifique que los actuadores mantengan su posición correctamente cuando las válvulas direccionales se centran.
Pruebe la operación piloto ordenando un movimiento lento del actuador y confirmando un movimiento suave y consistente. Un movimiento brusco o vacilante puede indicar que el Z2S 10 no se abre completamente debido a contaminación o presión piloto insuficiente. Mida la presión piloto en los puertos X e Y en condiciones de funcionamiento para verificar que exceda la especificación de presión de apertura más cualquier fricción en el circuito piloto.
Reemplace las juntas tóricas cada dos a cinco años como mantenimiento preventivo, independientemente de si observa fugas. Los materiales de sellado NBR y FKM se endurecen gradualmente debido a los ciclos térmicos y la exposición química con el tiempo. Los sellos endurecidos pierden su capacidad de adaptarse a irregularidades menores de la superficie, lo que eventualmente permite fugas. Al reemplazar los sellos, inspeccione las superficies del asiento y del asiento de la válvula para detectar rayaduras, erosión o contaminación incrustada.
Supervise la caída de presión a través de la placa sándwich de la válvula de retención Z2S 10 durante el funcionamiento normal. El aumento de la caída de presión con el tiempo indica acumulación de contaminación en los conductos internos u obstrucción parcial del elemento del asiento. No ignore las caídas de presión que aumentan gradualmente porque indican problemas en desarrollo que eventualmente causarán una falla total de la válvula.
Si el Z2S 10 no se libera cuando se aplica la presión piloto, primero verifique que la presión piloto sea adecuada en la entrada de la válvula. Los pasajes piloto bloqueados o restringidos a menudo causan fallas en la liberación. Verificar que las conexiones del tanque realmente alcancen la presión atmosférica sin restricciones. Si estos circuitos se revisan correctamente pero la válvula aún no se libera, es probable que la contaminación interna haya atascado el mecanismo del asiento.
La falla completa de la válvula donde se produce una fuga inversa significa que el asiento o el asiento han sufrido daños. Las partículas metálicas de otras partes de su sistema pueden incrustarse en las superficies de sellado, impidiendo un cierre hermético. En este punto, reemplace toda la válvula Z2S 10 en lugar de intentar realizar reparaciones en el campo. El mecanizado de precisión necesario para obtener superficies de sellado adecuadas hace que la reparación en el campo sea poco práctica.
Comparación de alternativas de tamaño 10
Parker Hannifin fabrica válvulas de retención operadas por piloto en rangos de tamaño similares a la Z2S 10. Las válvulas sándwich CETOP 05 de Parker ofrecen especificaciones comparables con diseños internos ligeramente diferentes. Sus precios suelen coincidir con los niveles de Bosch Rexroth, por lo que su elección depende más de los componentes del sistema existentes y de las relaciones con los distribuidores que de consideraciones de costos.
HYDAC produce válvulas de retención de placa sándwich que se montan en patrones ISO 4401-05 que coinciden con la huella Z2S 10. HYDAC enfatiza la resistencia a la corrosión y ofrece variantes con características de preapertura que reducen el impacto hidráulico durante las transiciones de válvulas. Su precio es entre un 10 y un 15 por ciento más alto que el de la placa sándwich con válvula de retención Z2S 10, pero las aplicaciones sensibles a los picos de presión pueden justificar la prima.
El Huade HD Z2S 10 representa una opción de reemplazo directo fabricado en China. Huade mantiene dimensiones de montaje, patrones de puertos y índices de presión idénticos y se vende a precios significativamente más bajos. Muchos usuarios implementan con éxito válvulas Huade en aplicaciones sensibles a los costos donde el tiempo de inactividad tiene consecuencias manejables. Sin embargo, los sistemas de seguridad críticos se benefician del historial de calidad establecido y del soporte técnico integral de Bosch Rexroth.
Eaton Vickers produce válvulas de retención piloto optimizadas para caudales más altos. Si su aplicación supera el límite de 80 litros por minuto del Z2S 10, considere alternativas Vickers que puedan ofrecer mejores características de flujo. Sus patrones de montaje utilizan dimensiones similares pero no idénticas, así que verifique la compatibilidad antes de realizar el pedido.
Sun Hydraulics fabrica válvulas de retención operadas por piloto estilo cartucho que ofrecen una alternativa a los diseños de placa sándwich. Si bien no son reemplazos directos del Z2S 10, los cartuchos Sun pueden lograr funciones similares con diferentes diseños de colectores. Esta opción tiene sentido principalmente para diseños de sistemas nuevos más que para aplicaciones de modernización.
Variaciones de serie y números de pieza
Bosch Rexroth fabrica la placa sándwich para válvula antirretorno Z2S 10 en varias series. La serie 5X representa la producción actual con sellos NBR para aplicaciones de aceite mineral. Las series anteriores como 50 y 60 todavía aparecen en sistemas heredados, pero las nuevas instalaciones deben especificar componentes 5X para una mejor disponibilidad de piezas en el futuro.
Agregar "V" al número de pieza especifica sellos FKM en lugar de NBR estándar. Por ejemplo, Z2S10-1-5X usa sellos de aceite mineral mientras que Z2S10-1-5X/V emplea sellos de FKM clasificados para éster de fosfato o fluidos sintéticos. Esta distinción es importante en aplicaciones como sistemas hidráulicos resistentes al fuego o sistemas que utilizan aceites biodegradables respetuosos con el medio ambiente.
La configuración de bloqueo aparece en el número de pieza como un código de letras. "A" indica bloqueo solo en el puerto A, "B" bloquea solo el puerto B y "AB" bloquea ambos puertos. La mayoría de las aplicaciones utilizan la configuración AB porque proporciona la máxima flexibilidad para varios diseños de circuitos. El bloqueo de puerto único sirve para propósitos especializados en los que es necesario sujetar solo un lado de un actuador.
La presión de apertura aparece como un código numérico: "1" especifica 3 bar, "2" indica 5 bar, "3" significa 7,5 bar y "4" designa una presión de apertura de 10 bar. Las presiones de agrietamiento más bajas proporcionan un control más estricto pero pueden permitir una mayor contrapresión antes del asentamiento. Las presiones de apertura más altas toleran mejor las fluctuaciones de presión del sistema, pero requieren más presión piloto para abrirse.
Los números de pieza completos como R900409844 o R900481624 identifican configuraciones específicas de Z2S 10 en el sistema de pedidos de Bosch Rexroth. Utilice siempre estos números de pieza completos cuando solicite reemplazos para asegurarse de recibir exactamente la especificación de válvula correcta para su aplicación. Las descripciones genéricas o los números de pieza incompletos pueden provocar la recepción de configuraciones incorrectas.
Solución de problemas comunes
Cuando la placa tipo sándwich de la válvula de retención Z2S 10 no logra mantener la carga y permite que el actuador se desvíe, varias causas merecen investigación. Primero, verifique que los puertos piloto no reciban una presión no deseada que abra la válvula. Las líneas piloto conectadas cruzadas o las válvulas direccionales con fugas pueden aplicar suficiente presión para abrir el Z2S 10 incluso cuando espera que se bloquee.
Verifique si hay contaminación en el fluido hidráulico tomando una muestra de aceite y analizándola para determinar el recuento de partículas. Incluso las partículas finas invisibles a simple vista pueden impedir un sellado adecuado. Si los niveles de contaminación exceden las especificaciones ISO 4406 20/18/15, limpie o reemplace los filtros del sistema y considere agregar una filtración más fina aguas arriba del Z2S 10.
Examine cuidadosamente los patrones de fugas externas. Las fugas alrededor de las ranuras de las juntas tóricas indican sellos dañados, torque de perno inadecuado o superficies de montaje deformadas. La filtración de aceite del propio cuerpo de la válvula sugiere daños internos que requieren un reemplazo completo de la válvula. Nunca intente reparar componentes internos en el campo porque la precisión requerida excede las capacidades típicas del taller.
Si el Z2S 10 no se libera cuando aplica presión piloto, mida la presión real en los puertos piloto X e Y durante la operación. Necesita una presión que exceda la especificación de presión de apertura más cualquier fricción en los conductos piloto. La presión piloto insuficiente es la causa más común de fallas en la liberación. Verifique si hay líneas piloto bloqueadas, pasajes piloto de tamaño insuficiente o presión inadecuada de su válvula direccional.
El ruido inusual de la placa sándwich de válvula antirretorno Z2S 10 durante el funcionamiento suele indicar cavitación o entrada de aire. Verifique que las conexiones de su tanque mantengan niveles de aceite adecuados y que las líneas de succión no introduzcan aire. El daño por cavitación puede destruir rápidamente el asiento de la válvula y las superficies del asiento, lo que requiere un reemplazo completo.
Desarrollos futuros
El diseño del sistema hidráulico continúa avanzando hacia una mayor capacidad de monitoreo y diagnóstico. Mientras que la placa sándwich básica para válvula antirretorno Z2S 10 sigue siendo un componente puramente mecánico, los sistemas modernos integran cada vez más sensores de presión y transductores de posición en los colectores de válvulas. Estos sensores brindan retroalimentación en tiempo real sobre el funcionamiento de la válvula y el estado del sistema sin requerir modificaciones en el propio Z2S 10.
El cambio hacia los sistemas electrohidráulicos crea nuevas aplicaciones para las válvulas de retención operadas por piloto. Los actuadores eléctricos manejan un posicionamiento preciso mientras que los circuitos hidráulicos brindan un respaldo de alta fuerza y el Z2S 10 asegura las posiciones hidráulicas durante las interrupciones de energía. Esta relación complementaria amplía los casos de uso de válvulas de retención compactas en sistemas de energía híbridos.
Las regulaciones ambientales impulsan cambios en las formulaciones de fluidos hidráulicos. Los aceites biodegradables y las alternativas de baja toxicidad ganan participación de mercado, particularmente en equipos móviles y ubicaciones ambientalmente sensibles. Las especificaciones futuras del Z2S 10 pueden incluir materiales de sello optimizados específicamente para estos nuevos tipos de fluidos más allá de las opciones actuales de NBR y FKM.
La miniaturización continúa en la hidráulica móvil a medida que los fabricantes de equipos buscan reducir el peso y mejorar la eficiencia. El Z2S 10 ya sirve bien para aplicaciones compactas, pero pueden surgir variantes aún más pequeñas para sistemas microhidráulicos en robótica y equipos de fabricación de precisión.
Haciendo su selección
La elección de la placa sándwich con válvula antirretorno Z2S 10 comienza con el cálculo de sus requisitos de flujo máximo. Si sus actuadores necesitan más de 80 litros por minuto, los modelos más grandes Z2S 16 o Z2S 22 se adaptan mejor a su aplicación. Para flujos inferiores a 80 litros por minuto, el Z2S 10 proporciona un rendimiento óptimo en un paquete compacto.
A continuación, determine su presión máxima de funcionamiento. La clasificación de 315 bar del Z2S 10 soporta la mayoría de aplicaciones de equipos industriales y móviles. Si su sistema funciona por debajo de 150 bar, está dentro de la capacidad de la válvula. Los sistemas que se acercan o superan los 250 bar requieren una atención cuidadosa a todos los componentes del sistema, incluida la filtración adecuada y el mantenimiento de los sellos.
Considere cuidadosamente las limitaciones de espacio de montaje. La placa sándwich Z2S 10 añade 25 mm a la altura de la pila y el sobre total mide 162 mm por 57 mm. Verifique que el área de montaje de su colector o válvula se ajuste a estas dimensiones con espacio suficiente para las conexiones hidráulicas y el acceso de mantenimiento.
La compatibilidad de los fluidos determina la selección del material del sello. Los sellos NBR estándar funcionan de manera confiable con aceites hidráulicos a base de petróleo que constituyen la mayoría de las aplicaciones industriales y móviles. Los fluidos de éster de fosfato, los sistemas hidráulicos sintéticos o los aceites biodegradables requieren sellos FKM especificados agregando la designación V a su número de pieza.
Las consideraciones presupuestarias influyen en la elección de componentes originales Bosch Rexroth o alternativas compatibles. Las aplicaciones de seguridad críticas donde la falla de la válvula podría causar lesiones o daños importantes a la propiedad justifican la prima por el equipo original. Las aplicaciones menos exigentes podrían aceptar alternativas de costos optimizados de fabricantes como Huade sin comprometer una confiabilidad aceptable.
La placa tipo sándwich con válvula de retención Z2S 10 ofrece un rendimiento comprobado en aplicaciones hidráulicas compactas. Su combinación de bloqueo confiable, liberación operada por piloto y formato de placa sándwich que ahorra espacio lo hace adecuado para equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas de fabricación especializados. Comprender las especificaciones, los requisitos de instalación y las necesidades de mantenimiento le ayudará a implementar esta válvula de forma eficaz en sus circuitos hidráulicos.
